打包機的自開工作程序是按下面所開列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進入了擠壓側(cè)面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當(dāng)擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構(gòu)的中間工作液壓缸接通。在液壓系統(tǒng)的壓力作用下充油閥關(guān)閉。

拆封：壓板覺得合適而運用捆扎分子化合物塑料帶環(huán)，每個卡盤復(fù)位，包裝完結(jié)，臥式廢紙包裝機在正常物質(zhì)情形锨苛Χ崧尤×磽獾娜說暮妹擠壓廢紙和大致相似產(chǎn)品，并用公用包裝帶包裝，大大下降了其大小。增加運量，因此增加運送量，消耗運費，為公司增加效益。介紹了國里外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)和技術(shù)。皮帶輸送：皮帶輸送帶輪向前轉(zhuǎn)動，將分子化合物塑料皮帶從存放箱放入軌道，為下一次包裝做準(zhǔn)備。

技術(shù)上先進、可靠。對打包機公司來說，先進性和可靠性二者缺一不可。經(jīng)濟上合理。經(jīng)濟指兩方面內(nèi)里本質(zhì)意義，一是搜集購買的打包機設(shè)備性價比是否*，運行后運行成本(備件花銷、檢查修理花銷、能耗花銷)是否經(jīng)濟。 出產(chǎn)上是否稱心本打包機公司的獨有尤其的地方。 是否稱心當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c標(biāo)志(潮潤潤澤程度、溫度、腐蝕等)。 是否綠顏色環(huán)保(噪聲、振蕩、輻射、污染)。

打包機主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、多氣孔材料、飲料罐和工業(yè)邊角料等包裝材猜想到廢品。這種打包機減少廢物儲存空間，節(jié)儉達80%的堆放空間，下降運送花銷，同時有幫助于環(huán)保和廢物回收。

分配閥體內(nèi)裝有一組方向閥。來自油泵為壓力油液通過調(diào)壓閥調(diào)整壓力后進入了分配閥，再由分配閥來控制流進油缸的上腔或下腔，以成功實現(xiàn)活塞上升、回程或停止。分配閥由手柄操縱，根據(jù)工作需求，當(dāng)把兒柄擺到上行位置時，閥桿便頂開閥，來自油泵的壓力油液就經(jīng)孔流入油缸的下腔，而油缸上腔的油液則經(jīng)孔流到油缸下腔，這時可使活塞上升；當(dāng)把兒柄擺到停止位置時（注意：此時應(yīng)按停車按鈕開關(guān)，以盡量照顧電動機），高壓油被閥封在油缸下腔內(nèi)，活塞將停止運動，因此成功實現(xiàn)停車保壓；當(dāng)把兒柄擺到回程位置時，閥桿便頂開閥，來自油泵的壓力油液就經(jīng)孔流入油缸上腔，而油缸下腔的油液則經(jīng)孔流回油箱，這時活塞回程。

打包機既可自動操作，也可手動操作。當(dāng)自動操作時，把更換開關(guān)調(diào)到“自開工作”位置，同時按動循環(huán)著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進”位置。液壓更換開關(guān)接點的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負(fù)荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標(biāo)塞泵通過主潛閥進到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器封閉，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。

廢鋁切屑的加工設(shè)備是河南臥式廢鐵打包機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成疏密程度較高的圓柱體。假設(shè)是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經(jīng)壓塊機加工的廢鋁壓塊，一樣疏密程度在4500kg/m3以上，大大由大變小了切屑的大小，提升了運力又可回爐冶煉，還可減少運送過程中對環(huán)境的污染，臥式廢鐵壓包機自動化程度高，出產(chǎn)率也高，國內(nèi)一樣運用160噸至500噸型壓塊機，出產(chǎn)率在一頓一小時至四噸一小時。 臥式廢鐵壓包機的符合運用范圍： 在不加無論什么添加劑的物質(zhì)情形下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高疏密程度壓塊，以便于運送、投爐。直接投爐冶煉不但擔(dān)保了原有材質(zhì)不變，并且投爐回收耗損不超過10%。成型的同時也保證了原有材質(zhì)的不變，對于尤其材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。隨著勞動力的提升及市場需求的擴展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。 臥式廢鐵壓包機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運送及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收運用耗損極低 。整個兒出產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也保證了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造鑄鐵運用。對于尤其材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。臥式廢鐵壓包機主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、白色顏料等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入無論什么粘合劑的物質(zhì)情形下壓制成高疏密程度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊疏密程度可達5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊疏密程度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐運用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節(jié)儉成本700元左右。 覺得合適而運用先進的液壓傳動技術(shù)，運用的耐磨油封，油缸覺得合適而運用國內(nèi)超新高新技術(shù)工藝加工組裝，因此擔(dān)保連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久不容易用壞，運行平穩(wěn)當(dāng)當(dāng);電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

當(dāng)壓蓋達到行程末端時，它就壓在滑閥上，滑閥，經(jīng)手管理路同葉片泵的安全閥相接。這時，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通?；y向左移動的同時與葉片泵相通，況且通過滑閥使不公正泵1同回油管路相通。此時液壓系統(tǒng)處于卸荷情形。這些個操作完結(jié)以后，打包機自動做好了下一個擠壓的重復(fù)循環(huán)。當(dāng)打包機工作時，可利用滑閥的手柄使各機構(gòu)回復(fù)到原始位置。但嚴(yán)禁同時移動這兩個滑閥的手柄。