打包機在換向進程項中，當先導閥在左端正位時，打包機操控油路中的壓力油景單向閥、節(jié)流閥進入了換向閥的右腔，閥左腔的油液通過溢流閥流入油箱，閥的閥芯向左移動，其制動錐面逐層關(guān)小閥口，并在閥芯移動距離后將通道封死，使活塞中止運動。當節(jié)流閥的張嘴大小調(diào)兒定后，換向閥閥芯移動的距離所需時刻(即活塞閱歷的時刻)就下定論不變。因而這種制動方法被稱為時刻操操控動式，多少運用在打包機中。 針對不同的打包要求，所運用的打包機打包帶標準和原料是不同的，打包機在打包中經(jīng)常要調(diào)換打包帶。這樣的話從一著手的送帶方位就達不到正常打包的要求了，所以需求進行合適的調(diào)理，以擔保打包機設(shè)備的正常作業(yè)。

真正的做到了在提升本公司打包機性能和品質(zhì)的同時，做到了打包機價格的下降，因此使本公司打包機行業(yè)的發(fā)展?jié)u漸成熟化和環(huán)保認識，讓很多人在運用本公司打包機時真正感覺到本公司打包機所帶來的實惠。

打包機的平時維護：

1、挑選合適的液壓油：液壓油與效果則變成是傳交壓力，潤滑油，冷卻，嚴密封閉和效果，挑選不合適會形成液壓整體體系早晨毛病和性能下降，所以必定購買正規(guī)牌號的液壓油。不可以缺不多時可在兩腔設(shè)執(zhí)竺藕怕肱氣裝置；

2、減小靜動沖突系數(shù)，改動沖突性質(zhì)，由鴻溝沖突變?yōu)橐后w沖突；

3、準確制造打包機油缸活塞和缸體，活塞桿和和導向之間的滑動沖突窟窿眼兒；

4、優(yōu)先選用原料的金屬支撐環(huán)，也可選用在油液中加熱膨脹系數(shù)小的非金屬支撐環(huán)，嚴厲控制支撐環(huán)，嚴密封閉圈的尺寸公差和均勻性，嚴厲保證個零件的加工精確度。

在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑油的打包機上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強度和疏密程度都要下降。往往有這種物質(zhì)情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應(yīng)減小。當?shù)谌沃貜?fù)檢查修理時，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應(yīng)就要下降。

未通過培養(yǎng)訓練擔擔任職務(wù)務(wù)的人嚴禁操作設(shè)備。嚴禁撕破毀掉、涂抹 、設(shè)備上的安全警示等標志。請運用牢穩(wěn)的足夠容量的電源，離變壓器較遠時思索問題傳道輸送距離過長引起的電壓衰減，應(yīng)運用足夠線徑的動力電纜 。設(shè)備附近應(yīng)安擺安放救火工具等救火設(shè)備，操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人應(yīng)掌握救火工具的運用方法。現(xiàn)場或設(shè)備假設(shè)顯露出來煙霧等異常物質(zhì)情形，及時運用救火用具材料，并撥打火警電話。設(shè)備運行時嚴禁兒童及無關(guān)擔擔任職務(wù)務(wù)的人在設(shè)備附近，以免引起意外。檢查修理時請先斷掉電源總開關(guān)。謹記?。阂磺袔щ姷慕泳€將會不測損傷設(shè)備或威脅到個人生命安全。

檢查送帶軌內(nèi)有無雜物阻塞，如有雜物要掃除殆盡的用壓縮空氣吹內(nèi)塵土。耐磨性標準打包機零件運轉(zhuǎn)磨損后會改變原來的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，使機器精確度下降，強度減弱，引起零件失掉效勞，嚴重會造成打包機廢棄。

由于受打包機裝料設(shè)備外形尺寸的限制，不準許兩臺或更多的吊車同時進行裝料作業(yè)，不論哪臺吊車，在打包機上面的天空鄰近吊車沒讓出地方的時刻，都不能不停車等待。除此之外，往往要相等待打包的廢鋼鐵進行挑選分類，以便挑出不可以以打包的廢塊，在這道工序里還要占用裝料吊車。整個這些個均會造成吊車的非出產(chǎn)性的停產(chǎn)。由于這些個原因，裝料周期則超過了3分鐘，于是便下降了打包機的出產(chǎn)率。

準確運用打包機機器設(shè)備，嚴肅對待執(zhí)行維護維護療養(yǎng)制度和嚴明遵守安全操作規(guī)程是延長機器運用保存生命的年數(shù)，提升出產(chǎn)效率和擔保安全出產(chǎn)的不可以缺少條件。為此，建議用戶豎立維護維護療養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人應(yīng)知道得清楚機器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還須注意以下各點：

1、加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴明運用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須通過嚴明過濾，況且應(yīng)經(jīng)常維持足夠的油量，不充足時應(yīng)立刻加注油液。

2、油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不可以以超過一個月，運用過一次的新油液通過嚴明過濾后準許再用一次。

3、機器各潤滑油處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。

4、應(yīng)及時徹底收拾料箱內(nèi)的雜物。

5、未經(jīng)學習，不行解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不能自作主張開動機器。

6、當機器顯露出來比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停止運行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫進行帶病運轉(zhuǎn)。

7、機器在運轉(zhuǎn)過程中，不能進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)壓按物料。

8、泵、閥、壓力計進行調(diào)整時，一定要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行，如發(fā)覺壓力計有故障，應(yīng)立刻檢查或更新表。

9、用戶應(yīng)根據(jù)具體物質(zhì)情形自行制訂周密的維護維護療養(yǎng)和安全操作規(guī)程。