當(dāng)壓蓋達(dá)到行程末端時(shí)，它就壓在滑閥上，滑閥，經(jīng)管路同葉片泵的安全閥相接。這時(shí)，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通?；y向左移動(dòng)的同時(shí)與葉片泵相通，并且經(jīng)過(guò)滑閥使偏心泵1同回油管路相通。此時(shí)液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。這些操作結(jié)束以后，半自動(dòng)打包機(jī)自動(dòng)做好了下一個(gè)擠壓的重復(fù)循環(huán)。當(dāng)半自動(dòng)打包機(jī)工作時(shí)，可利用滑閥的手柄使各機(jī)構(gòu)回復(fù)到原始位置。但禁止同時(shí)移動(dòng)這兩個(gè)滑閥的手柄。

半自動(dòng)打包機(jī)液壓油缸有主油缸、側(cè)壁油缸、帶門(mén)的油缸。主油缸為前法蘭式，用螺栓與主機(jī)上梁聯(lián)接，當(dāng)高壓油作用在油缸活塞上，推動(dòng)活塞桿在缸體內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，讓要打包的東西在箱體內(nèi)受壓，縮小占用空間。單活塞桿液壓缸，又稱(chēng)為雙作用缸，其兩端都可以通壓力油或回油，實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)。半自動(dòng)打包機(jī)油缸缸體內(nèi)有活塞并裝有密封圈，讓缸體內(nèi)形成前后兩個(gè)油缸，缸口有導(dǎo)向套，并裝有密封圈，用作活塞桿的支撐、導(dǎo)向和密封。

對(duì)一些企業(yè)的觀察表明，個(gè)別時(shí)期廢鋼鐵進(jìn)料不夠均衡，而且當(dāng)半自動(dòng)打包機(jī)和起重吊車(chē)計(jì)劃外（事故）檢修時(shí)，料場(chǎng)堆得過(guò)滿，帶有大量不宜打包的廢鋼鐵在吊車(chē)棧橋的任何區(qū)域都會(huì)造成不能打包的與合乎標(biāo)準(zhǔn)的廢鋼鐵的混合，形成堵塞，疏通這種堵塞現(xiàn)象需要相當(dāng)多的時(shí)間和勞動(dòng)力，而且沒(méi)有切割工的協(xié)助是不大可能的，在這種情況下，打包機(jī)裝料速度很慢，造成窩工狀態(tài)。當(dāng)偶然將不能打包的廢鋼鐵裝進(jìn)半自動(dòng)打包機(jī)的擠壓室里時(shí)，必須用吊車(chē)將其取出，這時(shí)，打包機(jī)的工作要停止，有的時(shí)候，長(zhǎng)塊的廢鋼鐵沒(méi)能正確的分布在擠壓室里，從打包機(jī)擠壓室露出來(lái)，于是操作工就要利用壓蓋把它壓到擠壓室里。只有廢鋼鐵備料得到改善和打包機(jī)裝料工仔細(xì)操作的情況下，才能避免因上述原因造成的打包機(jī)的事故停車(chē)。

正確使用半自動(dòng)打包機(jī)機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還須注意以下各點(diǎn)：

1、加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

2、油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但清洗過(guò)濾油液不能超過(guò)一個(gè)月，使用過(guò)一次的新油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后允許再用一次。

3、機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

4、應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。

5、未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

6、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

8、泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。

9、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。

半自動(dòng)打包機(jī)使用方法不復(fù)雜，但是在操作的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，規(guī)范的操作就能避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)，所以給廣大客戶總結(jié)了一下半自動(dòng)打包機(jī)的使用方法，這樣可以讓客戶更加規(guī)范的操作，減少設(shè)備問(wèn)題的出現(xiàn)。

1、請(qǐng)確認(rèn)半自動(dòng)打包機(jī)設(shè)備所使用的電源,勿插錯(cuò)電源、本機(jī)采用三相四線制、花線為接地零線，作漏電保護(hù)。

2、操作半自動(dòng)打包機(jī)時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過(guò)帶子的跑道。

3、請(qǐng)勿用手直接觸摸半自動(dòng)打包機(jī)加熱片。

4、勿用水沖洗半自動(dòng)打包機(jī)設(shè)備，工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作。

5、半自動(dòng)打包機(jī)不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤(pán),以免下次使用時(shí)變形。

6、輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油。

7、機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源。

8、勿隨意更換半自動(dòng)打包機(jī)上的零件。

9、主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。

半自動(dòng)打包機(jī)的電氣系統(tǒng)能使打包機(jī)既可按自動(dòng)程序工作，也可按手動(dòng)程序工作。但主要是以自動(dòng)程序進(jìn)行工作。在打包操作過(guò)程中，操作工也可以把自動(dòng)改為手動(dòng)操作。自動(dòng)打包操作按下列順序進(jìn)行：將“操縱”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置。當(dāng)按動(dòng)“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕時(shí)，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)電磁鐵打開(kāi)的滑閥進(jìn)入主令控制器的液壓缸里。

半自動(dòng)打包機(jī)次負(fù)載（由打包機(jī)功率而定）試車(chē)是在擠壓2～~6毫米厚的廢鋼鐵情況下進(jìn)行的，試車(chē)使用的廢鋼鐵量應(yīng)能擠壓出半自動(dòng)打包機(jī)說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)包塊重量的50~60%的包塊。半自動(dòng)打包機(jī)試車(chē)是在手動(dòng)操作下進(jìn)行的，先以19.9兆牛/米（200公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓三個(gè)包塊，然后再以31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力擠壓五個(gè)包塊。

半自動(dòng)打包機(jī)的使用操作方法：

1、把稱(chēng)量好的膠料裝入2號(hào)打包箱內(nèi)，沿著道軌推入機(jī)中（與此同時(shí)，1號(hào)半自動(dòng)打包機(jī)從機(jī)中推出）對(duì)準(zhǔn)壓塊。

2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓快速下行完畢后立即將手柄擺到“停止”位置。

3、旋轉(zhuǎn)手動(dòng)換向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出1號(hào)打包箱內(nèi)的膠包。

4、頂包油缸活塞回程后，就可關(guān)閉手動(dòng)換向閥，然后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

5、對(duì)2號(hào)打包箱高壓下行壓包的同時(shí)，操作人員還可將膠料裝入1號(hào)打包箱內(nèi)，以待輪換打包。

6、2號(hào)打包箱壓包完畢后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出2號(hào)打包箱（與此同時(shí)，1號(hào)打包箱進(jìn)入機(jī)中）。