1、若廢鋼鐵供貨質(zhì)量不好，應(yīng)向供貨單位提出索賠要求。

2、在打包區(qū)劃出必要的場地，以便按照河南廢鋼鐵加工科學(xué)研究設(shè)計院制定的工藝進(jìn)行廢鋼鐵的組織備料。

3、研制具有高速工作機構(gòu)和快速抓取裝置的橋式分選吊車的結(jié)構(gòu)。為了便于觀察全部操作過程，在吊車的走行小車上安裝司機室，并給它裝設(shè)專用儀表。

立式打包機適用于擠壓輕薄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容積為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室8中。這時，擠壓頭對廢鋼鐵便進(jìn)行局部擠壓，這就是I級擠壓作業(yè)。然后，靠回轉(zhuǎn)的擺動式液壓缸使壓蓋動作。當(dāng)擠壓室關(guān)閉時，由壓蓋實現(xiàn)了擠壓作業(yè)，并同時剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動返回原始位置，于是料箱準(zhǔn)備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動是借勛于液壓缸實現(xiàn)的；擠壓是用液壓機構(gòu)驅(qū)動擠壓頭來實現(xiàn)的。

立式打包機的油箱均屬于開式油箱，主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質(zhì)。立式打包機的油箱均采用鋼板焊接而成。立式打包機機使標(biāo)準(zhǔn)膠的干燥、稱量和打包實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，并且具有用工少、工效高，操作方便，自動化程度高，減輕勞動強度，壓出的膠包結(jié)實和結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點，是一種新型的立式打包機。該機主要由稱量裝置、預(yù)壓、打包、頂包、推包裝置、轉(zhuǎn)箱機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、主機架和打包箱、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

手動立式打包機操作和半自動立式打包機操作的區(qū)別就是主令控制器轉(zhuǎn)換方法不同。手動操作時，在一個循環(huán)的每道工序結(jié)束時，動作停止信號是由控制這道工序結(jié)束的極限開關(guān)發(fā)出的。這時，電磁鐵斷電，主油泵卸荷，而王操作臺上“工序結(jié)束”的信號燈亮。與了涵續(xù)循環(huán)作業(yè)，必須借助于轉(zhuǎn)換開關(guān)將主令控制器轉(zhuǎn)到下一工位，并按動立式打包機啟動”按鈕。根據(jù)這個指令，電磁鐵重新接通，主油泵開始送油，于是下一個擠壓循環(huán)的道工序開始。

提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進(jìn)后，立式打包機能自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機控制以實現(xiàn)無人操作控制的自動捆扎生產(chǎn)線。國外的立式打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標(biāo)發(fā)展；研制捆緊力克隨機調(diào)節(jié)的立式打包機，提高立式打包機在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎能力等環(huán)節(jié)的適應(yīng)性等。

立式打包機操作臺上的控制機構(gòu)和信號系統(tǒng)具有下列功能：控制料斗、頂蓋、擠壓、包塊出口閘門及料箱等機構(gòu)的運動；接通和切斷油泵電機；對液壓系統(tǒng)的工作壓力事故、液壓系統(tǒng)液面事故及油溫事故等進(jìn)行報警；接通打包機控制網(wǎng)路及接通稱量裝置按鈕。

立式打包機特點:

1、液壓配置：再生油快速低噪音的液壓回路系統(tǒng)，采用進(jìn)口和國產(chǎn)部件相結(jié)合，既保證質(zhì)量又降低   了成本，整機的性能穩(wěn)定。

2、電器配置：選用PLC控制，使電路簡單，故障率低，檢查及排除簡單快速。

3、剪切刀：選用國際通用的剪刀設(shè)計，提高了切紙效率，延長刀片的使用壽命。

4、捆絲器：國際新型捆絲器、節(jié)省鐵絲、捆扎快速、故障率低、便于清潔保養(yǎng)及維修。

5、輸送機：輸送帶采用PVC新型材料，抗腐蝕耐老化，具有防滑落、輸送量大、載重能力強等優(yōu)點。

6、長度自由設(shè)定，準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值。

7、安裝簡易，地基施工簡單，無需地基加固處理。

根據(jù)不同的消費群體來講，看產(chǎn)品的價格一定要在自己的預(yù)算范圍之內(nèi)，超出或者是超出很多或許有這些人就無法承受，所以想要找到物美價廉的產(chǎn)品是談何 容易，看產(chǎn)品也不再是單看價格方面同時對質(zhì)量以及生產(chǎn)能力都要有所了解，在立式打包機的研制過程中，是以市場需求為主導(dǎo)方向，用高科技武裝自己，推出 上乘的設(shè)備。