塑料瓶打包機用的電動機包括定子和轉(zhuǎn)子兩大部分。塑料瓶打包機電動機的定子又稱電樞，包括機座、端蓋、電樞鐵芯、電樞繞組裝置等部件。電樞鐵芯安裝在機座的內(nèi)圓，機座是發(fā)電機的支架，用鑄鐵制成。兩端的止口安裝端蓋，上部的吊環(huán)供吊起時用，下部底腳處的圓孔供安裝螺栓，機座上的接地螺栓供安裝接地線。為了散熱和便于保養(yǎng)，端蓋上留有通風(fēng)窗，用百葉益板罩護，以防雜物侵入。轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子(勵磁)繞組、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸等部件。轉(zhuǎn)子鐵芯是塑料瓶打包機電動機的隘路部分，用1-2M厚的鋼/疊成。轉(zhuǎn)于鐵芯用蛹栓固定在磁軛上，磁軛由整塊低碳制成，通過鋼镕套在鈾上。

塑料瓶打包機適用行業(yè)：鋼鐵、金屬制造業(yè)、合板、木業(yè)、電子業(yè)、物流業(yè)等。操作方式：手動拉緊切帶一次完成。容易維修，容易進入且只換少數(shù)零件。損壞零件，客戶可自行更換。符合人體工學(xué)設(shè)計，機身平衡性佳，帶寬及切刀可以任意調(diào)整。

塑料瓶打包機操作臺上的控制機構(gòu)和信號系統(tǒng)具有下列功能：控制料斗、頂蓋、擠壓、包塊出口閘門及料箱等機構(gòu)的運動；接通和切斷油泵電機；對液壓系統(tǒng)的工作壓力事故、液壓系統(tǒng)液面事故及油溫事故等進行報警；接通塑料瓶打包機控制網(wǎng)路及接通稱量裝置按鈕。

立柱全部采用標(biāo)準圓鋼加工而成。機架的上、下橫梁采用框架式橫梁形式，其兩邊立柱由圓鋼制成，分為主、副立柱。整個機架由上、下橫梁，中心立柱和主、副立柱連接而成。框架式機架和圓立柱式機架各有特點：框架式機架所用材料，一般采用槽鋼，其抗彎和抗拉性能較好，整體結(jié)構(gòu)美觀。但是，機架在制作時，立柱與上、下橫梁連接的垂直準確度難以保證，機架組件間的互換性較差，因此，制作難度較大。圓立柱式機架，加工裝配簡單，工藝性能好，工作空間寬敞。但是，圓立柱螺帽預(yù)緊力難以掌握，工作時塑料瓶打包機震動，連接螺帽易松動。

在打包區(qū)劃出必要的場地，以便按照河南廢鋼鐵加工科學(xué)研究設(shè)計院制定的工藝進行廢鋼鐵的組織備料。研制具有高速工作機構(gòu)和快速抓取裝置的橋式分選吊車的結(jié)構(gòu)。為了便于觀察全部操作過程，在吊車的走行小車上安裝司機室，并給它裝設(shè)專用儀表。

電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，而在包塊出口閘門打開之前，電磁鐵一直是閉合的。油波從各油泵經(jīng)過滑閥進入l級擠壓的壓蓋液壓缸內(nèi)，于是壓蓋關(guān)閉。當(dāng)壓蓋完全關(guān)閉時，壓蓋便壓在極限開關(guān)上，同時發(fā)出指令，使主令控制器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到“日級擠壓前進，擠壓后退”的位置這時，電磁鐵仍然處閉合狀態(tài)，并使電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，于是油液從油泵經(jīng)過滑閥進入I級擠壓的回程液壓缸內(nèi)。工作行程液壓缸的腔室通過滑闖同同油管相通。I級擠壓的柱塞退到原始位置，并壓到極限開關(guān)上，同時發(fā)出指令使主令控制器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到擠壓級前進”位置。

塑料瓶打包機液壓油缸有主油缸、側(cè)壁油缸、帶門的油缸。主油缸為前法蘭式，用螺栓與主機上梁聯(lián)接，當(dāng)高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內(nèi)做往復(fù)直線運動，讓要打包的東西在箱體內(nèi)受壓，縮小占用空間。單活塞桿液壓缸，又稱為雙作用缸，其兩端都可以通壓力油或回油，實現(xiàn)雙向運動。塑料瓶打包機油缸缸體內(nèi)有活塞并裝有密封圈，讓缸體內(nèi)形成前后兩個油缸，缸口有導(dǎo)向套，并裝有密封圈，用作活塞桿的支撐、導(dǎo)向和密封。