纏繞打包機的使用操作方法：

1、把稱量好的膠料裝入打包箱內(nèi)，沿著道軌推入機中對準壓塊。

2、啟動電動機，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓快速下行完畢后立即將手柄擺到“停止”位置。

3、旋轉(zhuǎn)手動換向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出打包箱內(nèi)的膠包。頂包油缸活塞回程后，就可關(guān)閉手動換向閥，然后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

5、對打包箱高壓下行壓包的同時，操作人員還可將膠料裝入打包箱內(nèi)，以待輪換打包。

6、打包箱壓包完畢后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出打包箱。

21世紀的打包機經(jīng)濟是以技術(shù)為基礎(chǔ)的經(jīng)濟的，而信息和知識革命將是通向這個經(jīng)濟形態(tài)的橋梁，當下國際市場一體化進程加快，尤其是在一帶一路和近的雄縣開發(fā)區(qū)的大環(huán)境下，打包機技術(shù)含量也得不斷提高，打包機快速更迭。面對日趨激烈的市場競爭，越來越多的企業(yè)感受到前所未有的生存壓力。

通常，在打包機剛開始啟動時，調(diào)整和調(diào)節(jié)設備或在擠壓過科中出現(xiàn)毛病的時候，都必須采用手動操作。為了保障纏繞打包機的正常工作，提出如下建議：

1、在包塊完全推出以前擠壓柱塞不應后退，壓蓋不能抬起。

2、在擠壓桂塞未從包塊出口推出包塊以前，包塊推出口閘門不能關(guān)閉。

3、在閘門打開之前，通過滑閥，將級擠壓級的壓力降低，而F級擠壓級通過滑閥的錐孔將它調(diào)到中間位置。然后，當閘門完全打開后，包塊方被推出。

提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，纏繞打包機能自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機控制以實現(xiàn)無人操作控制的自動捆扎生產(chǎn)線。國外的打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標發(fā)展；研制捆緊力克隨機調(diào)節(jié)的打包機提高纏繞打包機在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎能力等環(huán)節(jié)的適應性等。

工作實踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（說明書規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不足使纏繞打包機的生產(chǎn)率降低，而包塊重量超出公稱重量時，則會引起打包機的事故停車。包缺的長度往往超過標準規(guī)定的尺寸。在打包機裝載線上使用計量裝置可以消除這些缺點。

纏繞打包機使用操作規(guī)程：

1、操作人員必須了解機械結(jié)構(gòu)、性能以及說明書所規(guī)定的操作、維護和保養(yǎng)方法后方準許開機。

2、工作前認真檢查各運動部件有無異樣，聯(lián)動程序是否有效，正常無誤方可開機。

3、開機前還應先打開進油管上的截止閥，并檢查油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內(nèi)的油液溫度不得高于60℃，如油溫過高，則應停止工作，待冷卻后再使用或增設冷卻裝置。

5、要隨時擦拭機器上的油污，保養(yǎng)好設備，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常有序。