纏繞打包機(jī)的使用操作方法：

1、把稱量好的膠料裝入打包箱內(nèi)，沿著道軌推入機(jī)中對準(zhǔn)壓塊。

2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓快速下行完畢后立即將手柄擺到“停止”位置。

3、旋轉(zhuǎn)手動(dòng)換向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出打包箱內(nèi)的膠包。頂包油缸活塞回程后，就可關(guān)閉手動(dòng)換向閥，然后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

5、對打包箱高壓下行壓包的同時(shí)，操作人員還可將膠料裝入打包箱內(nèi)，以待輪換打包。

6、打包箱壓包完畢后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出打包箱。

21世紀(jì)的打包機(jī)經(jīng)濟(jì)是以技術(shù)為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)的，而信息和知識革命將是通向這個(gè)經(jīng)濟(jì)形態(tài)的橋梁，當(dāng)下國際市場一體化進(jìn)程加快，尤其是在一帶一路和近的雄縣開發(fā)區(qū)的大環(huán)境下，打包機(jī)技術(shù)含量也得不斷提高，打包機(jī)快速更迭。面對日趨激烈的市場競爭，越來越多的企業(yè)感受到前所未有的生存壓力。

通常，在打包機(jī)剛開始啟動(dòng)時(shí)，調(diào)整和調(diào)節(jié)設(shè)備或在擠壓過科中出現(xiàn)毛病的時(shí)候，都必須采用手動(dòng)操作。為了保障纏繞打包機(jī)的正常工作，提出如下建議：

1、在包塊完全推出以前擠壓柱塞不應(yīng)后退，壓蓋不能抬起。

2、在擠壓桂塞未從包塊出口推出包塊以前，包塊推出口閘門不能關(guān)閉。

3、在閘門打開之前，通過滑閥，將級擠壓級的壓力降低，而F級擠壓級通過滑閥的錐孔將它調(diào)到中間位置。然后，當(dāng)閘門完全打開后，包塊方被推出。

提高單機(jī)的自動(dòng)化程度使包裝件從輸送裝置送進(jìn)后，纏繞打包機(jī)能自動(dòng)定位、捆扎、轉(zhuǎn)位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機(jī)控制以實(shí)現(xiàn)無人操作控制的自動(dòng)捆扎生產(chǎn)線。國外的打包機(jī)已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標(biāo)發(fā)展；研制捆緊力克隨機(jī)調(diào)節(jié)的打包機(jī)提高纏繞打包機(jī)在帶寬、捆包規(guī)格、工作臺高度、捆扎能力等環(huán)節(jié)的適應(yīng)性等。

工作實(shí)踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（說明書規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不足使纏繞打包機(jī)的生產(chǎn)率降低，而包塊重量超出公稱重量時(shí)，則會引起打包機(jī)的事故停車。包缺的長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸。在打包機(jī)裝載線上使用計(jì)量裝置可以消除這些缺點(diǎn)。

纏繞打包機(jī)使用操作規(guī)程：

1、操作人員必須了解機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能以及說明書所規(guī)定的操作、維護(hù)和保養(yǎng)方法后方準(zhǔn)許開機(jī)。

2、工作前認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無異樣，聯(lián)動(dòng)程序是否有效，正常無誤方可開機(jī)。

3、開機(jī)前還應(yīng)先打開進(jìn)油管上的截止閥，并檢查油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內(nèi)的油液溫度不得高于60℃，如油溫過高，則應(yīng)停止工作，待冷卻后再使用或增設(shè)冷卻裝置。

5、要隨時(shí)擦拭機(jī)器上的油污，保養(yǎng)好設(shè)備，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常有序。