在河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司企業(yè)里，按照廢鋼鐵加工科學(xué)研究設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案，制成一臺(tái)可以從平行于新型鋼鐵打包機(jī)跨間內(nèi)運(yùn)送廢鋼鐵的小車。這一方案可大大地提高打包機(jī)的生產(chǎn)率，既可用直接裝在打包機(jī)頂上的橋式吊車，也可用空中運(yùn)送小車來(lái)向包機(jī)里裝料。用球絞把容積為10立方米的料箱裝在運(yùn)送小上。料箱的一面支撐在位于小車上的回轉(zhuǎn)軸上，而另一面支撐在滾輪上，滾輪沿著鋪在焊接框架上的鋼軌運(yùn)行?？蚣芤欢搜b在支柱上，而另一端支撐在打包機(jī)的蓋板上。小車擁有帶重錘式張緊器的鋼絲繩傳動(dòng)裝置。

    根據(jù)工作原理的不同，新型鋼鐵打包機(jī)可分為螺桿式（機(jī)械式）打包機(jī)和液壓式（油壓式）打包機(jī)兩類。液壓打包機(jī)又分為框架上壓式液壓打包機(jī)、四柱下壓式液壓打包機(jī)和Y自動(dòng)液壓打包機(jī)三種機(jī)型。目前，我國(guó)使用的液壓打包機(jī)雖有多種型號(hào)，但其構(gòu)造均可歸納為：動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)（或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、調(diào)節(jié)控制裝置和輔助裝置四大部分。

    大型金屬打包機(jī)適用于擠壓輕薄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容積為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動(dòng)擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室8中。這時(shí)，擠壓頭對(duì)廢鋼鐵便進(jìn)行局部擠壓，這就是I級(jí)擠壓作業(yè)。然后，靠回轉(zhuǎn)的擺動(dòng)式液壓缸使壓蓋動(dòng)作。當(dāng)擠壓室關(guān)閉時(shí)，由壓蓋實(shí)現(xiàn)了擠壓作業(yè)，并同時(shí)剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動(dòng)返回原始位置，于是料箱準(zhǔn)備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動(dòng)是借勛于液壓缸實(shí)現(xiàn)的；擠壓是用液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擠壓頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

    橋式吊車把廢鋼鐵裝入固定在吊車上的料箱內(nèi)，裝滿后，由裝有專用橫梁的起重量為30噸的吊車進(jìn)行吊運(yùn)。在往新型鋼鐵打包機(jī)內(nèi)裝廢鋼鐵之前，把料箱放在操作平臺(tái)上，在那里將帶有輸送耳軸的橫梁掛鉤掛在傾動(dòng)軸上，將料箱翻轉(zhuǎn)45°~50°，并將廢鋼鐵卸入料斗或卸入打包機(jī)的擠壓室中。料箱的應(yīng)用可以縮短吊車行程和待料的間歌時(shí)間。

    在新型鋼鐵打包機(jī)自動(dòng)工作時(shí)，“操縱”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置。當(dāng)按動(dòng)操作臺(tái)上“自動(dòng)工作”按鈕時(shí)，便開始打包機(jī)的連續(xù)工作循環(huán)，直到成品包塊推出為止。打包機(jī)自動(dòng)操作是借助于裝在配電箱里的繼電器和裝在打包機(jī)上的極限開關(guān)的有秩序的操作和借助于其它控制設(shè)備來(lái)完成的。新型鋼鐵打包機(jī)的工作通常是采用自動(dòng)方式進(jìn)行。

    擠壓柱塞未設(shè)防止雜物、灰塵和廢鋼鐵落入的保護(hù)裝置。為了克服這種缺點(diǎn)，必須在壓蓋的上部裝有活動(dòng)擋板，在擋板的后部裝上滾輪，讓滾輪沿導(dǎo)軌滾動(dòng)。在新型鋼鐵打包機(jī)壓蓋正面位置上，擋板將壓蓋和工作平臺(tái)之間的縫隙蓋上，這樣就可以避免雜物、灰塵和廢鋼鐵落到擠壓機(jī)構(gòu)的柱塞上。有些企業(yè)采用涂膠絕緣帶做成的簾幕來(lái)保護(hù)擠壓柱塞，它的一端固定在壓蓋上，而另一端固定在新型鋼鐵打包機(jī)的蓋板上。型溝槽并鉆成通孔。