為了提高往自動(dòng)紙箱打包機(jī)內(nèi)裝廢鋼鐵料的速度，近幾年由設(shè)計(jì)部門和廢鋼鐵加工處理企業(yè)研制出幾種打包機(jī)裝料系統(tǒng)，這些裝料系統(tǒng)可以使吊車的非生產(chǎn)性的停車減少到低限度。在河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司里，研制了容積為10立方米的料箱，并投入了ZLDM01型打包機(jī)的裝料工作。

自動(dòng)紙箱打包機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、保持液壓油的清潔，并定期檢查，定期換抽。換油時(shí)，應(yīng)先清潔油箱，油液要用120目的篩網(wǎng)過濾，油應(yīng)加至油標(biāo)線。

2、隨時(shí)排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

3、及時(shí)清洗油泵入口的濾油器。

4、油液的溫度要保持適當(dāng)，一般應(yīng)在35℃~65℃的范圍內(nèi)。

自動(dòng)紙箱打包機(jī)用裝料箱進(jìn)行兩級(jí)供料，當(dāng)對事先裝入擠壓室內(nèi)的廢鋼鐵進(jìn)行打包時(shí)，將打一個(gè)包塊所必需的廢鋼鐵預(yù)先裝入科箱內(nèi)。這樣就可以使自動(dòng)紙箱打包機(jī)工作連續(xù)進(jìn)行，并提高打包機(jī)的生產(chǎn)率。打包機(jī)裝有借助于液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)閉的壓蓋。在壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它便將雜亂的輕薄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個(gè)別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑的自動(dòng)紙箱打包機(jī)上，其摩擦力大約要增加一倍，并使包塊的強(qiáng)度和密度都要降低。往往有這種情況，在檢修液壓缸的柱塞時(shí)，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應(yīng)減小。當(dāng)?shù)谌沃貜?fù)檢修時(shí)，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級(jí)擠壓的柱塞上的單位壓力大約要降低4~5%，于是包塊密度相應(yīng)就要降低。

安裝好的自動(dòng)紙箱打包機(jī)必須進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)前必須注意如下事項(xiàng)：

1、按電氣原理圖檢查電源接線是否正確，切不可使油泵反轉(zhuǎn)。

2、檢查管路是否安裝正確，接頭是否緊固。

3、檢查油箱是否清潔，油箱內(nèi)的油液必須嚴(yán)格過濾，油面應(yīng)在油標(biāo)指示位置。以上事項(xiàng)檢查合乎要求后即可進(jìn)行空載試機(jī)。

4、在空載試機(jī)過程中必須注意檢查下列各項(xiàng)：①活塞連同壓塊（或壓板）的下行（或上升）是否平穩(wěn)，其行程是否符合要求。②控制調(diào)節(jié)裝置的各種閥件工作是否正常。自動(dòng)紙箱打包機(jī)在試機(jī)過程中應(yīng)把操作手柄分別擺到上行（或下行）、停止、回程位置，一方面觀察活塞上下運(yùn)動(dòng)是否正常，另一方面應(yīng)注意油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常噪音及不正常的振動(dòng)。

河南中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司為ZLDM-1000型打包機(jī)用的機(jī)械化裝料設(shè)備。打包機(jī)裝入廢鋼鐵使用的是回轉(zhuǎn)料箱，該料箱由鋼絲繩傳動(dòng)的小車運(yùn)送。小車是由帶導(dǎo)輪的底架和用絞鏈固定在底架上的料箱構(gòu)成，料箱能夠相對小車傾斜45°。運(yùn)送小車沿車間跨度為38米長的縱向軌道上運(yùn)行，軌道鋪在金屬焊接底座上，在打包機(jī)前面的底座前部安裝槽鋼導(dǎo)軌。當(dāng)料箱滾輪進(jìn)入導(dǎo)軌時(shí)，料箱便開始翻轉(zhuǎn)并把廢鋼鐵卸到擠壓室里。運(yùn)送小車的傳動(dòng)裝置系由雙筒卷揚(yáng)機(jī)、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組成。

自動(dòng)紙箱打包機(jī)的液壓系統(tǒng)靠三臺(tái)由同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的油泵進(jìn)行工作（其中一臺(tái)備用）。該液壓系統(tǒng)由兩個(gè)系統(tǒng)組成：主要系統(tǒng)和指令系統(tǒng)。主要液壓系統(tǒng)（在圖上用粗線表示）當(dāng)主滑閥換向時(shí)，則在打包機(jī)的各工作液壓缸中產(chǎn)生壓力。指令系統(tǒng)里的油壓由齒輪泵產(chǎn)生。這個(gè)液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液的凈化由過濾器自動(dòng)完成。

1、由于采用液壓和氣壓傳動(dòng)，使打包機(jī)的液壓站和空壓站的操作和維修復(fù)雜化。

2、自動(dòng)紙箱打包機(jī)擠壓室的頂蓋采用平動(dòng)機(jī)構(gòu)，明顯延長了裝料時(shí)間，因?yàn)楸仨殞⑸斐鰯D壓室外面的廢鋼鐵夯實(shí)或割去，頂蓋才能關(guān)閉。除此之外，這種頂蓋結(jié)構(gòu)不符合現(xiàn)代化安全技術(shù)要求。裝料工在打包的全部時(shí)間里要始終靠近打包機(jī)，而處于危險(xiǎn)區(qū)域。

3、包塊推出機(jī)構(gòu)不能經(jīng)常保證在出料口處暢通無阻。

4、自動(dòng)紙箱打包機(jī)的手動(dòng)工作制度和液壓分配系統(tǒng)采用氣壓傳動(dòng)，使打包周期拖長，其結(jié)果使打包機(jī)的生產(chǎn)率下降。

5、擠壓室的尺寸較小，限制了一些大塊廢鋼鐵的裝入，所能擠壓的廢鋼鐵大厚度不得超過4毫米?？刂凭W(wǎng)路及接通稱量裝置按鈕。