所采用的打包機有兩種型號：一種是纏繞打包機。它泛應用于鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司里；另一種型號是由河南中聯(lián)德美機械制造有限公司研制的。這種纏繞打包機同種型號的打包機比較，它的優(yōu)點在于所有工序都實現(xiàn)了機械化，湄大了功率，提高了包塊密度和強度。因此，就不必象金屬打包機那樣必須將金屬導線打成捆才能打包。

纏繞打包機日常維護方法：

1、一周一次，將打包機內(nèi)的帶屑或贓物清除。

2、一月一次，將上滑板與中刀及前頂?shù)兜那鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑一次。

3、一星期一次，在所的凸輪表面及上分機連接軸芯處加滴適當潤滑油。

4、一年一次，補充減速機齒輪箱內(nèi)的機油。

5、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器這些部件不要加油。

打包機的工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)和各機構(gòu)的動作，按下列順序進行：操作工按動操作臺上的按鈕使打包機啟動。這時，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋打開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準備裝料。排油閥和給油閥打開，包塊推出窗口閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到脈沖信號開始抬起，從而使凸輪軸轉(zhuǎn)到規(guī)定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進入料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進擠壓室中。

纏繞打包機的控制調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)壓閥和分配閥組成。調(diào)壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調(diào)節(jié)高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據(jù)打包工作的要求，當柱塞泵的壓力調(diào)至27.46MPa時，打包機的總壓力就能達到980kN；當齒輪泵的工作壓力調(diào)至0.98MPa對，就能保證在空程中活塞的快速運動。調(diào)壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，保護機器的安全。當來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過0.98MPa時，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過27.46MPa時，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就保證了整個液壓系統(tǒng)的安全。調(diào)壓閥的大、小彈簧均可通過調(diào)節(jié)螺絲、調(diào)節(jié)壓蓋來調(diào)整壓力的大小。

自動打包機有較好的實用性。對于包裝設(shè)備來說，這個問題也是至關(guān)重要的。因為它關(guān)心到設(shè)備能否在市場上立足，被商品生產(chǎn)廠家所接受。而這中間，實惠的就數(shù)纏繞打包機了。打包機的實惠不僅不僅體現(xiàn)在它打包的外觀的精致，而且還因為它能夠幫助商品生產(chǎn)企業(yè)縮短商品的上市周期，提高他們的生產(chǎn)效率，爭取更多的發(fā)展空間和更多的發(fā)展機遇。

打包機的電氣系統(tǒng)能使打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下列順序進行：將“操縱”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動“循環(huán)啟動”按鈕時，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)過電磁鐵打開的滑閥進入主令控制器的液壓缸里。

打包機不能熱合如何維修：

1、可能你更換了打包帶，原來打包帶的厚度比較厚，而現(xiàn)在的偏薄，打包機的燙頭不能完全到位。解決辦法：重新調(diào)整一下燙頭位置。

2、可能是纏繞打包機的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏，校正一下就可以了。

3、跟打包帶的材料有關(guān)系，可能你這批次的打包帶原材料中摻雜的配料比較多，現(xiàn)在市場上用的打包帶的主要成分為聚丙烯，俗稱pp。好一點的打包帶的pp含量要超過95%。其它的成分比較復雜，如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無機填料。如果配料比較多，熱熔黏度就較差。建議你讓供應商提供配比參數(shù)。

纏繞打包機適用于擠壓輕薄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容積為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室8中。這時，擠壓頭對廢鋼鐵便進行局部擠壓，這就是I級擠壓作業(yè)。然后，靠回轉(zhuǎn)的擺動式液壓缸使壓蓋動作。當擠壓室關(guān)閉時，由壓蓋實現(xiàn)了擠壓作業(yè)，并同時剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動返回原始位置，于是料箱準備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動是借勛于液壓缸實現(xiàn)的；擠壓是用液壓機構(gòu)驅(qū)動擠壓頭來實現(xiàn)的。