半自動(dòng)彩鋼瓦打包機(jī)的工作循環(huán)，液壓系統(tǒng)和各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，按下列順序進(jìn)行：操作工按動(dòng)操作臺(tái)上的按鈕使半自動(dòng)彩鋼瓦打包機(jī)啟動(dòng)。這時(shí)，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋打開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準(zhǔn)備裝料。排油閥和給油閥打開，包塊推出窗口閘門關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺(tái)上得到脈沖信號(hào)開始抬起，從而使凸輪軸轉(zhuǎn)到規(guī)定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進(jìn)入料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。

液壓打包機(jī)的輔助裝置主要由機(jī)架、油箱等部件組成。半自動(dòng)彩鋼瓦打包機(jī)的機(jī)架均為整體框架型，其主要特點(diǎn)是剛度較高，形狀簡(jiǎn)單，制造容易。它們均采用槽鋼和鋼板焊接而成。左右內(nèi)側(cè)面還裝有兩對(duì)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌，供壓塊上下運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。打包機(jī)的機(jī)架由支架、上下橫梁和四條立柱及20個(gè)圓螺帽組成，屬四柱形式。在上橫梁下面還裝有兩半合一的輔助壓頭，壓頭靠?jī)蓚€(gè)單向推力軸承支承在兩條立柱上。打包箱的四個(gè)輪子就是卡在圓鋼間來回移動(dòng)，以便于一邊壓包和一邊裝膠料。

齒輪控制油泵進(jìn)行有載荷工作，在壓力作用下將油液送到控制系統(tǒng)，其壓力值為1~1.3兆牛/平方米（10~13個(gè)大氣壓）。益余的油液經(jīng)過安全閥盤式過濾器排回油箱。通過過濾器則對(duì)油被進(jìn)行凈化。當(dāng)過濾器有某種堵塞的情況時(shí)，系統(tǒng)里壓力增高。這時(shí)，壓力繼電器動(dòng)作，中還過濾器電動(dòng)機(jī)接通并對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，由時(shí)間然電器控制電動(dòng)機(jī)的切斷。為了便于維護(hù)和使主油箱及時(shí)補(bǔ)充以及更換油液，好安裝帶油泵的備用貯藏器。

在打包機(jī)的操作臺(tái)上設(shè)有下列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的啟動(dòng)和停止按鈕，以及在采用自動(dòng)工作制度時(shí)的擠壓循環(huán)按鈕；

2、打包機(jī)工作方式轉(zhuǎn)換手柄一—自動(dòng)、手動(dòng)和調(diào)整等；

3、某些工序的手動(dòng)操作桿，其中包括：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機(jī)構(gòu)的行程。紅色按鈕表示半自動(dòng)彩鋼瓦打包機(jī)的緊急停車，此按鈕接通時(shí)，各油泵及半自動(dòng)彩鋼瓦打包機(jī)的整個(gè)操作系統(tǒng)都斷開。

半自動(dòng)彩鋼瓦打包機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

（1）每天應(yīng)檢查各密封處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

（2）油箱內(nèi)的油液溫度不得高于65℃。

（3）不允許卸包油缸和打包油缸同時(shí)工作，以免造成油溫過高或打包壓力升不上去，

大型金屬打包機(jī)適用于擠壓輕薄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容積為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動(dòng)擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室8中。這時(shí)，擠壓頭對(duì)廢鋼鐵便進(jìn)行局部擠壓，這就是I級(jí)擠壓作業(yè)。然后，靠回轉(zhuǎn)的擺動(dòng)式液壓缸使壓蓋動(dòng)作。當(dāng)擠壓室關(guān)閉時(shí)，由壓蓋實(shí)現(xiàn)了擠壓作業(yè)，并同時(shí)剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動(dòng)返回原始位置，于是料箱準(zhǔn)備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動(dòng)是借勛于液壓缸實(shí)現(xiàn)的；擠壓是用液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擠壓頭來實(shí)現(xiàn)的。

大型和中型打包機(jī)在移交使用之前及其在大修之后要經(jīng)過試驗(yàn)。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進(jìn)行試驗(yàn)，然后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。各輔助液壓設(shè)備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在半自動(dòng)彩鋼瓦打包機(jī)說明書規(guī)定的壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。然后，對(duì)試驗(yàn)裝置進(jìn)行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以后，開始進(jìn)行負(fù)載試車。

天然橡膠的打包是固體生膠加工過程的后工序。在橡膠加工廠中，經(jīng)過干燥后的各種生膠，如標(biāo)準(zhǔn)膠、褐縐片等，必須進(jìn)行打包，即把一定重量的松散生膠壓縮成一定的規(guī)格，其中標(biāo)準(zhǔn)膠每包凈重40kg，其長(zhǎng)×寬x高=600mm×400mm×200mm；褐縐片每包凈重50kg，其長(zhǎng)×寬x高=600mm×400mm×250mm，以便于長(zhǎng)途運(yùn)輸和貯存。由于固體生膠彈力較大，若把一定重量的松散生膠壓縮成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，就必須用較大的壓力加在打包箱上才能實(shí)現(xiàn)。

手動(dòng)打包機(jī)操作和半自動(dòng)打包機(jī)操作的區(qū)別就是主令控制器轉(zhuǎn)換方法不同。手動(dòng)操作時(shí)，在一個(gè)循環(huán)的每道工序結(jié)束時(shí)，動(dòng)作停止信號(hào)是由控制這道工序結(jié)束的極限開關(guān)發(fā)出的。這時(shí)，電磁鐵斷電，主油泵卸荷，而王操作臺(tái)上“工序結(jié)束”的信號(hào)燈亮。與了涵續(xù)循環(huán)作業(yè)，必須借助于轉(zhuǎn)換開關(guān)將主令控制器轉(zhuǎn)到下一工位，并按動(dòng)“打包機(jī)啟動(dòng)”按鈕。根據(jù)這個(gè)指令，電磁鐵重新接通，主油泵開始送油，于是下一個(gè)擠壓循環(huán)的道工序開始。