金屬打包機包塊質(zhì)量和下列因素有關(guān)：金屬打包機的完好程度，打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)量也是其中一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到密實的包塊，并且在所有的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)力作用下膨脹的結(jié)果。當在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時，包塊密度的降低特別大。當打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的密度也要降低。這時，包塊長度往往超過標準長度，而且在擠壓時要產(chǎn)生附加縱向張力。

1、由于采用液壓和氣壓傳動，使打包機的液壓站和空壓站的操作和維修復雜化。

2、打包機擠壓室的頂蓋采用平動機構(gòu)，明顯延長了裝料時間，因為必須將伸出擠壓室外面的廢鋼鐵夯實或割去，頂蓋才能關(guān)閉。除此之外，這種頂蓋結(jié)構(gòu)不符合現(xiàn)代化安全技術(shù)要求。裝料工在打包的全部時間里要始終靠近打包機，而處于危險區(qū)域。

3、包塊推出機構(gòu)不能經(jīng)常保證在出料口處暢通無阻。

4、打包機的手動工作制度和液壓分配系統(tǒng)采用氣壓傳動，使打包周期拖長，其結(jié)果使打包機的生產(chǎn)率下降。

5、擠壓室的尺寸較小，限制了一些大塊廢鋼鐵的裝入，所能擠壓的廢鋼鐵大厚度不得超過4毫米?？刂凭W(wǎng)路及接通稱量裝置按鈕。

液壓打包機的油箱均屬于開式油箱，主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質(zhì)。打包機的油箱均采用鋼板焊接而成。打包機機使標準膠的干燥、稱量和打包實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，并且具有用工少、工效高，操作方便，自動化程度高，減輕勞動強度，壓出的膠包結(jié)實和結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點，是一種新型的橡膠打包機。該機主要由稱量裝置、預壓、打包、頂包、推包裝置、轉(zhuǎn)箱機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、主機架和打包箱、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給打包機。當支承鋼絲繩接近軌道卸料區(qū)段時，料箱翻轉(zhuǎn)45°角，并把廢鋼鐵卸入打包機的擠壓室內(nèi)。當反向傳動時，小車回復到處于裝料狀態(tài)的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地使用著類似于B-101型打包機的裝料設備。在上述系統(tǒng)實現(xiàn)了廢鋼鐵連續(xù)地裝料及提高設備可靠性的條件下，打包機就可以達到說明書規(guī)定的設計產(chǎn)量。

液壓打包機是根據(jù)“密閉容器里的液體，在其任意一點受到壓力作用的時候，這壓力被液體傳遞到容器的任何部位，而且壓力的強度不變”這一原理進行工作的。液壓打包機可以簡單看做是由油泵和油缸組成的，它們之間用管道連接，構(gòu)成密閉系統(tǒng)。

廢紙打包機主要優(yōu)點就是啟動和調(diào)速性能比較好，過載能力很強，但是也是存在缺陷的，主要表現(xiàn)咋電流換向的方面。

當廢紙打包機工作的時候，如果出現(xiàn)故障那么維修方法包括：

1、廢紙打包機電機與泵正常運行對突然聲音異常的原因有：電動機軸承損壞；電動機缺相運行。

2、廢紙打包機電機不能啟動的原因有：電源未接通；熔斷絲燒斷；過載保護動作；控制設備接線錯誤。

3、廢紙打包機電機運行時發(fā)生強烈震動的原因有電動機及其所帶動的機械中心不一致；聯(lián)軸器發(fā)生故障；機組失去平衡，基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子、定于相碰掃膛。

臥式打包機由電機作為配套動力，將動力主軸另一端的齒輪通過齒輪箱、鏈條等將通過調(diào)速的動力傳給壓料輥，當待加工的物料經(jīng)輸送帶進入上下壓料輥之間時，被壓料輥挾制并以必定的速度送入鍘切構(gòu)造切碎后，由高速旋轉(zhuǎn)通過出草口拋出機外。玉米青儲機操控性能：臥式打包機設有自帶料箱，使青貯，黃貯飼料順利到入運料車內(nèi)。紙箱打包機打包機由高速無需根據(jù)作物高低和倒伏情況，可以隨意收割。臥式打包機根據(jù)所需割茬高度和地面平整情況，控制液壓油缸上下調(diào)節(jié)割臺至適當?shù)奈恢?。臥式打包機液壓無級變速裝置可隨時控制行駛速度。轉(zhuǎn)彎半徑小，可牽引拖。傳遞給主軸打包機。