半自動鋼鐵打包機(jī)的廢鋼鐵的預(yù)壓是利用擺動式壓蓋來實(shí)現(xiàn)的擠壓，用擠壓頭和擠壓頭進(jìn)行預(yù)壓和擠壓。和其它打包機(jī)一樣，包塊從擠壓室3推出要通過機(jī)架的推出窗口。望級擠壓回程的上液壓缸是壓蓋的回轉(zhuǎn)軸。壓蓋的上升和下降是由兩個(gè)活塞式擺動液壓缸來完成的，這兩個(gè)液壓缸安裝在半自動鋼鐵打包機(jī)兩側(cè)。每個(gè)液壓缸吊掛在兩個(gè)耳軸上，耳軸支撐固定在半自動鋼鐵打包機(jī)機(jī)架側(cè)壁土，并用專用旁置橫梁支撐。工作油液通過這兩個(gè)耳軸進(jìn)到液壓缸里。

所采用的落錘式金屬打包機(jī)有兩種型號：一種是ZLDM-1型金屬打包機(jī)。它泛應(yīng)用于金屬回收的聯(lián)合企業(yè)里；另一種型號是由中聯(lián)德美研究設(shè)計(jì)與金屬回收所屬的企業(yè)共同研制的。這種金屬打包機(jī)同種型號的打包機(jī)比較，它的優(yōu)點(diǎn)在于所有工序都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，湄大了功率，提高了包塊密度和強(qiáng)度。因此，就不必象ZLDM-1型金屬打包機(jī)那樣必須將金屬導(dǎo)線打成捆才能打包。

對一些企業(yè)的觀察表明，個(gè)別時(shí)期廢鋼鐵進(jìn)料不夠均衡，而且當(dāng)半自動鋼鐵打包機(jī)和起重吊車計(jì)劃外（事故）檢修時(shí)，料場堆得過滿，帶有大量不宜打包的廢鋼鐵在吊車棧橋的任何區(qū)域都會造成不能打包的與合乎標(biāo)準(zhǔn)的廢鋼鐵的混合，形成堵塞，疏通這種堵塞現(xiàn)象需要相當(dāng)多的時(shí)間和勞動力，而且沒有切割工的協(xié)助是不大可能的，在這種情況下，打包機(jī)裝料速度很慢，造成窩工狀態(tài)。當(dāng)偶然將不能打包的廢鋼鐵裝進(jìn)打包機(jī)的擠壓室里時(shí)，必須用吊車將其取出，這時(shí)，半自動鋼鐵打包機(jī)的工作要停止，有的時(shí)候，長塊的廢鋼鐵沒能正確的分布在擠壓室里，從打包機(jī)擠壓室露出來，于是操作工就要利用壓蓋把它壓到擠壓室里。只有廢鋼鐵備料得到改善和打包機(jī)裝料工仔細(xì)操作的情況下，才能避免因上述原因造成的打包機(jī)的事故停車。

四柱下壓式打包機(jī)油泵也由低壓齒輪泵和高壓柱塞泵組合而成低壓齒輪泵裝于曲軸的一端，當(dāng)電動機(jī)經(jīng)一級三角膠帶傳動裝置帶動曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪泵和柱塞泵一起工作，油泵輸出的壓力油液均通過調(diào)壓閥，再由通位閥輸往油缸。采用此復(fù)合油泵的目的和作用與型框架上壓式打包機(jī)復(fù)合油泵相同。

半自動鋼鐵打包機(jī)的動力機(jī)構(gòu)由電動機(jī)和油泵組成。

1、半自動鋼鐵打包機(jī)的電動機(jī)一般采用三相異步電動機(jī)，通過電動機(jī)帶動油泵工作。

2、油泵的作用是供給半自動鋼鐵打包機(jī)壓力油，即將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能，用這種壓力油推動液壓打包機(jī)工作。

框架上壓式打包機(jī)油泵有兩種：一種是由低壓齒輪泵和高壓單柱塞泵組合而成的復(fù)合油泵，另一種是采用國產(chǎn)壓力補(bǔ)償軸向柱塞泵。

半自動鋼鐵打包機(jī)在負(fù)載試機(jī)時(shí)應(yīng)注意如下各項(xiàng)：

1、應(yīng)注意檢查各密封處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。

2、當(dāng)表壓達(dá)到大工作壓力時(shí)，即可停機(jī)保壓。

3、保壓試驗(yàn)時(shí)，要求停止電動機(jī)后的10分鐘內(nèi)，表壓下降值不應(yīng)大于1.96MPa。

4、當(dāng)表壓達(dá)到大使用壓力時(shí)，安全閥能自動打開，壓力油液流回油箱。試機(jī)過程中，油箱的溫度不得高于65℃。YDB-980型框架上壓式打包機(jī)的卸包試驗(yàn)以能順利頂出膠包為準(zhǔn)。以上各項(xiàng)符合要求后即可進(jìn)行生產(chǎn)。

半自動鋼鐵打包機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是油缸部件，其作用是將油液的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能，使活塞連同壓板（或壓塊）實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動，從而把松散的膠料壓實(shí)，或頂出膠包。半自動鋼鐵打包機(jī)油缸，是一種單桿活塞雙作用油缸。活塞頭部分采用了“U”型密封圈雙向密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套和密封圈均沿兩方向安裝，用壓帽鎖緊，并用開口銷防松。這種結(jié)構(gòu)無論活塞正向或反向運(yùn)動都有一個(gè)密封圈承受高壓，因此，密封性好，壽命較長，工作可靠。